納品箱訂制廠家的鋁合金壓鑄件模具易壞的原因是什么？

制作五金沖壓件的朋友都有見過五金沖壓件呈現撕裂、傾斜等，是因為工序犯錯仍是資料劣質，到底是為什么五金沖壓件會呈現撕裂、傾斜的現象，為了搞清楚工作的真相，找到了制作五金沖壓件的老師傅，咱們聽聽他是怎樣說的。

五金沖壓件呈現撕裂、傾斜的原因有許多，主要是有以下幾個原因：

1、成形工藝參數履行不到位

在制件成形進程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須嚴密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓榨板料塑性變形而完成成形，加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互交流機床壓力穩定性信息，而導致制件質量不穩定。

2、翻邊成形模具規劃缺陷

模具為一模雙腔左/右件共用，因為本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之制件特別雜亂，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料面積小。

鋁合金壓鑄件模具開裂是正常狀況，因為粗糙從鍛造溫度過高燒毀（俗稱燒傷已知）一個無法彌補的缺陷，應嚴格控制從鍛造溫度淬火工藝制作進程，要留意加熱時間后應力，應嚴格控制，以防止熱碳資料的挑選出產必定數量的，有合理的規劃，盡量避免應力會集，留意控制模具約100萬次的R角的大小，留意鋁合金壓鑄進程中的熱應力是不回火應力，殘余應力會集處理的內力不會被刪除，刪除短裂紋是應力的性能此外應力濃度可用于多個回火能夠提高模具壽數，除此之外以下3種狀況也會形成模具的破損。

（1）脫模劑噴涂鋁合金壓鑄件出產進程中不合理

（2）模具熱處理不理想，主要是硬度（硬度低于HRC - 47）。 

（3）模具鋼的責任是不是很好，建議8407或H13的精煉。